印刷薄膜分切机的特点和相关技术参数:
印刷薄膜分切机根据收卷方式分为中心收卷和表面收卷两种,两者的较大工作宽度没有明显分别,但中心收卷分切机的较小分切宽度大于25mm,而表面收卷分切机的较小宽度可以达到5mm,甚至更小。再说收卷直径,中心收卷分切机较大收卷直径一般在400-500mm之间,而表面收卷分切机的较大收卷直径在600-1000mm,甚至更高。印刷薄膜分切机的分切方式则大多以直刀为主,当薄膜厚度大于200u时才会考虑用上下圆刀,因为上下圆刀的结构对刀与轴的配合公差要求很高,加工成本偏高,且调整比较费时,故大多选用直刀分切的方式,而直刀的缺陷是不能分切较厚的材料,因为材料的阻力过大会造成刀片偏摆,造成材料端面成蛇形。
较常见分切机是模切和印刷行业的胶粘带、薄膜、纸类及光学电子材料的分切机,如:胶带分切机、保护膜分切机、印刷材料分切复卷机、分纸机、不干胶分切机、服装面料辅料切条机、无纺布分切复卷机等等,以上产品有些是通用设备,有些则是**设备,工作原理大同小异,主要是依据不同的生产厂家不同的设计理念及不同的工艺要求和性价比而设计。
无轴自动上料分切机是我司较热销产品之一,具有如下特点:
1.放料结构采用锥形**配以气缸双向夹紧的设计,不需要频繁装卸原料轴,不但降低了工人的劳动强度,而且纸管变形的材料照样可以使用,降低了省耗;
2.放料架还可根据用户要求增加气动自动上料或液压自动上料的功能;
3.收放卷自动张力控制,预先设置,一键启动,操作简单方便;
4.断料自动停机功能可以防止突然断料产生的飞车功能;
5.分切方式配备圆刀和直刀两用,适合不同材料的分切。
分切复卷机收卷压轮的结构原理:
分切复卷机是把纸、薄膜、布等卷材分割成约干条宽度不等的条状产品再收卷成滚筒状的设备,纸或薄膜在通过卷取轴收卷的过程中,会由于材料的不平整或张力的改变而在收卷中产生气泡,出现质量问题,于是就要求提供一种可把气泡挤压出去的自动复卷的压轮装置。
分切复卷机的压轮装置,是一对摆动支架通过摆动转轴与机架可转动连接,机架上连接有气缸的座体部分,气缸的活塞部分与所述的摆动支架的偏离摆动转轴的位置处相连接,两个摆动支架之间的上部设有橡胶压轮,该橡胶压轮位于卷取轮的侧部。气缸可带动摆动支架绕摆动转轴摆动,在橡胶压轮与卷取轮相贴紧,即相切时,橡胶压轮可以把分切材料收卷时产生的气泡挤出,则卷取轮卷取的产品无气泡,表面平整,端面整齐。
不干胶分切复卷机相关参数;
1.有效工作宽度1300-1600mm
2.较大放卷直径800mm
3.较高机械速度280米/分钟